软化水工艺流程图

软化水设备,降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子、活化水质、防垢除垢。软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。

软化水设备工作流程

工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。


软化水设备特点

  • 水质软化过程自动化:软化水设备通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
  • 高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
  • 省工:无需专人操作,安装简便。
  • 无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
  • 省水:制水率98%以上。
  • 省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
  • 调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
  • 罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
  • 适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

工作要求

  • 入口水压:0.18-0.6Mpa(压力低于0.18MPa,吸盐效果会明显下降; 压力大于0.5MPa,管路部分的承压会过大,各接合点容易出现泄漏。 另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大,会引起多路阀动作不准确,进而直接影响工作效果220V/50Hz)
  • 工作温度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L
  • 操作方式:自动/手动 出水硬度:≤0.03mmol/L
  • 再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流
  • 交换剂:001*7强酸性离子交换树脂

一般说来,软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa,这样的压力要求有两方面的原因:
压力大于0.2MPa,是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的,吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果,一般说来如果压力低于0.18MPa的话,吸盐效果会明显下降。
如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了,但是此时管路部分的承压过大,接合点容易出现泄漏。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大,可能会引起多路阀动作不准确,进而直接影响工作效果220V/50Hz